3.CAST工艺
CAST工艺是循环式活性污泥法的简称。整个工艺在一个反应器中完成，工艺按“进水一出水”、“曝气一非曝气”顺序进行，属于序批式活性污泥工艺，是SBR工艺的一种改进型。它在 SBR 工艺基础上增加了生物选择器和污泥回流装置，并对时序做了调整，从而大大提高了SBR工艺的可靠性及处理效率。
CAST 工艺在工程实际中已得到大量应用，目前全世界已建300余座CAST污水处理厂，积累了非常丰富的经验，是一种适合于各种规模的经济高效的污水处理工艺。
(1)工艺机理CAST整个工艺在一个反应器中完成有机污染物的生物降解和泥水分离过程。反应器分为三个区，即生物选择区、兼氧区和主反应区。生物选择区在厌氧和兼氧条件下运行，是污水与回流污泥接触区，充分利用活性污泥的快速吸附作用而加速对溶解性底物的去除，并对难降解有机物起到酸化水解作用，同时可使污泥中过量吸收的磷在厌氧条件下得到有效释放。兼氧区主要是通过再生污泥的吸附作用去除有机物，同时促进磷的进一步释放和强化氮的硝化作用。主反应区则是最终去除有机物的主要场所，通过对溶解氧浓度的控制，在主反应区可实现同时硝化/反硝化，并通过曝气和闲置还可以恢复污泥活性。
(2)工艺特点
①处理效果好，出水水质稳定;②通过程序控制可达到良好的脱氮除磷的目的;③污泥沉降性能好，稳定化程度高;④能很好缓冲进水水质、水量的波动;⑤工艺简单，基建投资较低﹔⑥采用组合式模块结构设计，方便分期建设和扩建工程;⑦自动化程度高，运行管理较复杂，要求较高的设备维护水平;⑧设备闲置率高，维修工作量大。
(3）应用实例、目前CAST 工艺在欧美国家已得到较多的应用，已投入运行的处理城市污水的CAST系统约有200多座。近年来CAST工艺在国内成功应用也越来越多。
